পাওয়ার ট্রান্সফরমারের ত্রুটিগুলি কীভাবে সমাধান করবেন

1. ঢালাই বিন্দুতে তেল ফুটো

ভার্চুয়াল ঢালাই, ডিসোল্ডারিং, পিনহোল, বালির গর্ত এবং ওয়েল্ড সিমে অন্যান্য ত্রুটি সহ প্রধানত দুর্বল ঢালাই মানের কারণে। যখন পাওয়ার ট্রান্সফরমার কারখানা ছেড়ে যায়, তখন এটি ঢালাই ফ্লাক্স এবং পেইন্ট দিয়ে আবৃত থাকে, যা অপারেশনের পরে লুকানো বিপদগুলিকে প্রকাশ করে। উপরন্তু, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন ঢালাই ক্র্যাকিং এবং ফুটো হতে পারে। যারা ইতিমধ্যে ফুটো অনুভব করেছেন তাদের জন্য, প্রথমে ফুটো পয়েন্ট চিহ্নিত করুন এবং এটি মিস করবেন না। গুরুতর ফুটোযুক্ত অঞ্চলগুলির জন্য, ফ্ল্যাট বেলচা বা পয়েন্টেড পাঞ্চের মতো ধাতব সরঞ্জামগুলি ফুটো বিন্দুকে রিভেট করতে, ফুটো হওয়ার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং চিকিত্সা করা পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের বেশিরভাগই নিরাময়ের জন্য পলিমার কম্পোজিট উপকরণ ব্যবহার করে, যা নিরাময়ের পরে ফুটো দীর্ঘমেয়াদী চিকিত্সা অর্জন করতে পারে।

2. সীল ফুটো

দুর্বল সিলিংয়ের কারণ হল যে বাক্সের প্রান্ত এবং বাক্সের কভারের মধ্যে সীলমোহর সাধারণত তেল প্রতিরোধী রাবার রড বা রাবার প্যাড দিয়ে সিল করা হয়। জয়েন্টটি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হলে, এটি তেল ফুটো ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। কিছু প্লাস্টিকের টেপ দিয়ে বাঁধা, অন্যরা সরাসরি দুই প্রান্ত একসাথে টিপুন। ইনস্টলেশনের সময় ঘূর্ণায়মান হওয়ার কারণে, ইন্টারফেসটি দৃঢ়ভাবে চাপানো যায় না এবং একটি সিলিং প্রভাব প্রদান করে না, যার ফলে তেল ফুটো হয়। ফুশিলান উপাদান একটি সমন্বিত জয়েন্ট গঠনের জন্য বন্ধনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, ব্যাপকভাবে তেল ফুটো নিয়ন্ত্রণ করে; অপারেশনটি সুবিধাজনক হলে, ফুটো নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ধাতব শেলটি একই সময়ে বন্ধন করা যেতে পারে।

3. ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে তেল ফুটো

ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠটি অসম, বেঁধে রাখা বোল্টগুলি আলগা এবং ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি ভুল, যার ফলে বোল্ট শক্ত হয়ে যায় এবং তেল ফুটো হয় না। প্রথমে আলগা বোল্টগুলিকে আঁটসাঁট করুন, তারপরে ফ্ল্যাঞ্জটি সিল করুন এবং সম্পূর্ণ প্রতিকার পাওয়ার জন্য বোল্টগুলিতে যে কোনও সম্ভাব্য ফুটো মোকাবেলা করুন। আঁটসাঁট আলগা বোল্ট কঠোরভাবে অপারেটিং প্রক্রিয়া অনুযায়ী বাহিত করা আবশ্যক.

4. বল্টু বা পাইপ থ্রেড থেকে তেল ফুটো

কারখানা ছাড়ার সময়, প্রক্রিয়াকরণ রুক্ষ এবং সিলিং খারাপ। সিল করার পর, পাওয়ার ট্রান্সফরমার তেল ফুটো ত্রুটি অনুভব করবে। ফুটো নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্যে বোল্ট সিল করার জন্য পলিমার উপকরণ ব্যবহার করা। আরেকটি পদ্ধতি হল বোল্ট (বাদাম) খুলে ফেলা, পৃষ্ঠের উপর ফুশিলান রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করা এবং তারপর পৃষ্ঠে উপাদান প্রয়োগ করার পরে এটিকে শক্ত করা। নিরাময়ের পরে, চিকিত্সার লক্ষ্য অর্জন করা যেতে পারে।

5. ঢালাই লোহা অংশ থেকে তেল ফুটো

তেল ফুটো হওয়ার প্রধান কারণ বালির গর্ত এবং ঢালাই লোহার অংশে ফাটল। স্ট্রেস দূর করার এবং ফাটল ফুটো করার জন্য এক্সটেনশন এড়াতে অ্যান্টি-ক্র্যাক হোল ড্রিলিং হল সর্বোত্তম পদ্ধতি। চিকিত্সার সময়, সীসার তারটি লিক পয়েন্টে ঢোকানো যেতে পারে বা ফাটলের অবস্থা অনুসারে একটি হাতুড়ি দিয়ে riveted করা যেতে পারে। তারপর অ্যাসিটোন দিয়ে ফুটো বিন্দু পরিষ্কার করুন এবং উপাদান দিয়ে সীলমোহর করুন। ঢালাই বালি গর্ত সরাসরি উপকরণ সঙ্গে সিল করা যাবে.

6. রেডিয়েটর থেকে তেল ফুটো

একটি রেডিয়েটারের তাপ অপচয়কারী পাইপগুলি সাধারণত স্লটেড ইস্পাত পাইপ দিয়ে চ্যাপ্টা করা হয় এবং পাইপের বাঁকানো এবং ঢালাই করা অংশগুলিতে তেল ফুটো তৈরি করার জন্য স্ট্যাম্প করা হয়। এর কারণ হল তাপ অপব্যবহার পাইপগুলিকে স্ট্যাম্প করার সময়, পাইপের বাইরের দেয়াল টান পড়ে এবং ভিতরের প্রাচীর চাপে থাকে, ফলে অবশিষ্ট চাপ থাকে। রেডিয়েটারের উপরের এবং নীচের সমতল ভালভগুলি (প্রজাপতি ভালভ) বন্ধ করুন যাতে বাক্সের তেল থেকে রেডিয়েটরের তেল আলাদা করা যায়, চাপ এবং ফুটো কম হয়। ফুটো অবস্থান নির্ধারণ করার পরে, উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা বাহিত করা উচিত, এবং তারপর ফুকুশি নীল উপাদান ব্যবহার করে সিল চিকিত্সা বাহিত করা উচিত।

7. চীনামাটির বাসন বোতল এবং কাচের তেল লেবেল থেকে তেল ফুটো

সাধারণত অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বা সীল ব্যর্থতার কারণে ঘটে। পলিমার কম্পোজিট উপকরণগুলি কার্যকরভাবে ধাতু, সিরামিক এবং কাচের মতো উপকরণগুলিকে বন্ধন করতে পারে, যার ফলে তেল ফুটো হওয়ার মৌলিক চিকিত্সা অর্জন করা যায়।